Новокаолиновый горно-обогатительный комбинат создан в первые месяцы Великой Отечественной войны на Еленинском месторождении каолина в Челябинской области на базе эвакуированных с Украины Просяновскго и Глуховецкого комбинатов.
На протяжении 60 лет комбинат был практически единственным предприятием, производящим каолины сухого обогащения.

По производству каолина оно является крупнейшим в России. После образования в ОАО «Новокаолиновый ГОК» с 1994 года начата глубокая реконструкция обогатительного производства, установлены новая линия брикетирования каолина, оборудование более тонкой классификации освоен выпуск высококачественных его марок, введена в эксплуатацию высокоэффективная система пылегашения технологических выхлопов.
Сегодня продукция предприятия находит широкое применение в производстве автотракторных шин, резинотехнических изделий, полимеров, пластмасс, стройкерамики, лакокрасок, бумажной и машиностроительной промышленностях.
Комбинат выпускает широкий ассортимент каолина сухого обогащения. КС-1, КР-2 для резинотехнических, пластмассовых изделий, резиновой обуви, искусственных кож, тканей, производства керамической и глазурованной плитки. КЕ-1, КЕ-2, КЕ-3 для стекловолокна, стеклопластиков, фанеры, ДСП, ДВП, отделочных красок. КБЕ-1, КБЕ-2, КБЕ-3 – для бумажной, лакокрасочной, парфюмерной промышленности.  КСЕ-1, КСЕ-2, КСЕ-3, КСЕ-4 – для полимеров и строительных материалов. Каолин брикетированный – для бумажной промышленности. Композит (порошок) – для электродов покрытых металлических.

Помимо каолина комбинат производит алюмосиликат для сварочных электродов, вермикулит и на его основе теплоизоляционные изделия для стройиндустрии, функционирует цех блочной переработки мраморов выпускающий облицовочные  материалы и ритуальные изделия.

ОАО «НГОК» производит мраморный щебень фракций 5-10мм, 10-20мм  и пески фракций 2-5 мм, 0-2 мм, полностью соответствующие требованиям ГОСТ 22856-89 и ГОСТ 8267-82.  

С 2005 года эксплуатируется промышленная линия по производству тонкомолотых порошков высокой белизны (микрокальцитов) из мраморов Еленинского месторождения производительностью 50 тыс. тн/год. Использование микрокальцитов в производстве стройматериалов и бумажной продукции позволяет поднять их качество до уровня Евростандартов.
Образцы мраморов Еленинского месторождения прошли испытания на радиоактивность в лаборатории Челябинского центра Госсанэпиднадзора. Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не превысила 110 бк/кг, что позволило отнести их к материалам 1 класса, которые могут использоваться в строительстве без ограничений.
Лаборатория комбината, оснащенная современным оборудованием, проводит круглосуточный контроль за качеством выпускаемой продукции.
Изготовитель гарантирует соответствие своей продукции требованиям настоящих технический условий при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных  техническими требованиями.
Отгрузка готовой продукции потребителям России и Зарубежья осуществляется со склада в бумажных мешках (четырехслойных с клапаном), мягких контейнерах МК-1, навалом и отправляется автомобильным и железнодорожным транспортом.

Ведутся проектные работы и параллельно начато строительство совместного Российско-Австрийского предприятия по производству тонкодисперсионных  наполнителей высокой белизны для производства высококачественных лакокрасок, пластмасс и бумаги. 

В 2011 г. планируется завершение строительства цеха классификации мраморных песков и продолжение строительства завода тонкодисперстных порошков по проекту Австрийской компании.