Производство пластмасс
Вверх на один уровеньМрамор молотый для производства пластмасс
Карболюкс ® 2,5s
Карболюкс ® 5s
Карболюкс ® 7s
Технические характеристики
| Наименование показателя | Значение для марки | |||
|---|---|---|---|---|
|
Карболюкс® 2,5s |
Карболюкс ® 5s | Карболюкс ® 7s | ||
| Массовая доля углекислого кальция СаСО3, %, не менее | 97 | 97 | 97 | |
| Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
| Влажность, %, не более | 0,2 | 0,2 | 0,2 | |
| Массовая доля веществ, растворимых в воде, %,не более | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
| Массовая доля остатка, %, не более, на сетке: №0045 | 0,01 | 0,10 | 0,30 | |
| Распределение частиц по размеру, %, масс., | 0-2,5мкм 0-10мкм 0-20мкм 0-40мкм |
55, не мен. 90, не мен. 100, не мен. - |
35, не мен. 70, не мен. 98, не мен. - |
> 25 > 60 > 90 100 |
| Наибольший размер частиц , усечённый верх ( d 98),% | 12 | 20 | 30 | |
| Средний размер частиц , ( d 50), % | 2,0-2,5 | 3,5-5,0 | 5,0-7,0 | |
| Удельная поверхность м2/г | 2,5-3,0 | 1,5-2,1 | 1,3-1,7 | |
| Белизна, усл. ед., не менее | 96 | 96 | 95 | |
| Маслоемкость* | 18-19 | |||
По данным исследований ООО «НИИ Пигментных материалов с опытным производством», г. Челябинск
Физико-химические показатели
| Химический состав | |
|---|---|
| CaCO3 , % | > 97 |
| MgO , % | 0,2 |
| Fe2O3 , % | <0,1 |
| SiO2, % | 0,02 |
| Al2O3 , % | 0,05 |
| Вещества, нерастворимые в HCl , % | <0,4 |
| рН водной суспензии | 9-10 |
| Физические свойства | |
| Плотность ( ISO 787/10) | 2.74 г/cм3 |
| Коэффициент преломления | 1,60 |
| Твёрдость по шкале Мооса | 3 |
Описание продуктов
Карболюкс® - природный неорганический наполнитель, получаемый измельчением и сепарацией светлого мрамора Еленинского месторождения с гидрофобной обработкой стеариновой кислотой.
Мрамор молотый Карболюкс® предпочтителен в ка¬честве наполнителя полимерных композиционных материалов благодаря ряду ценных свойств:
низкая стоимость;
нетоксичность, безвредность при высокой чистоте, что позволяет получать материалы, разрешенные к употреблению в контакте с пищевыми продуктами, отсутствие запаха;
белый цвет и низкий показатель преломления, позволяющие легко регулировать окраску полимерных материалов.
отсутствие кристаллизационной воды;
широкий интервал размеров частиц и простота регулирования распределения частиц по размерам, что позволяет получать оптимальную упаковку частиц в различных полимерных системах;
стабильной фракционный состав с высокой степенью дисперсности, который обеспечивает легкость распределения частиц наполнителя в большинстве полимеров и способность облегчать введение других ингредиентов композиций;
упрощает обработку и действует как теплопоглотитель;
способность очищать поверхность технологической оснастки в процессе переработки композиций на его основе;
способность нейтрализовать кислоты (СаСОз легко вступает в реакцию с кислотами) и оказывать вторичный стабилизирующий эффект на композиции на основе ПВХ вследствие нейтрализации ионов хлора; способность уменьшать усадку, при формовании и утверждении, например, безусадочных полиэфирных пресс-композиций, наполненных стеклянным волокном;
стабильность свойств в широком интервале температур до 550° С (карбонат кальция разлагается с образованием оксида кальция (СаО) и диоксида углерода (CO2) при температурах около 800-900 °C), замедление дымовыделения и ингибирование процесса горения композиций на основе ПВХ.
Мрамор молотый Карболюкс® используется при производстве поливинилхлорида (ПВХ), полиэфирных волокон (кримплен, лавсан, и т.п.), полеолефинов, полиуретана, термореактивного пластика.
Высокая чистота мрамора молотого Карболюкс® обеспечивает сохранение эластичности композиций на основе пластифицированного ПВХ (трубы, профили) и повышение жесткости и качества поверхности полиэфирных стеклопластиков.